Qualität unter Volllast bewiesen

Auf den Prüfplätzen im Innen- und Außenbereich testen wir Diesel- und Gasaggregate mit Spannungen gemäß ISO 8528. Die Prüfeinrichtungen erlauben den Test von mehreren Stromaggregaten und Netzersatzanlagen im Insel- oder Netzparallelbetrieb. Induktive oder kapazitive Belastungen führen wir auf Wunsch durch. Auch darüber hinausgehender Bedarf lässt sich realisieren.

Einzelanlagen lassen sich im Inselbetrieb bis zu 6 MW und bis zu 3 kV testen. Bei der Prüfung im Netzparallelbetrieb können bis zu 1 MW aufs Netz synchronisiert werden. Unsere Prüfstände ermöglichen: 4 Lastbänke mit bis zu 13 MW, 5 regelbare Wasserwiderstände mit je 2 MW, 2 induktive Lastbänke bis 3 MVA bei Leistungsfaktor 0,8 sowie 1 kapazitive Lastbank mit 1500 kVAr.
Über das Zusammenführen mehrerer Lasten sind Prüfungen bis 12 MW Last umsetzbar. Wird eine noch höhere Leistung benötigt, stehen weitere Optionen zur Verfügung, so dass es fast keine Grenzen gibt.

Die Anforderungen hinsichtlich elektrischer Leistung, Spannung und Prüfregelwerke passen wir kundenindividuell an. Über die Simulation unter extremen Belastungen gewährleisten wir die sichere Verfügbarkeit im Ernstfall. Auf Kundenwunsch führen wir Langzeit- und Typenprüfungen durch. Während der Probeläufe stellen wir spezielle Räumlichkeiten für Kunden und Abnahmepersonal zur Verfügung. Neben hausinternen Prüfungen führen wir zusätzliche Prüfungen nach Kundenwunsch durch.

8 regulierbare Prüffeldkühler stehen zum Prüfen von Anlagen ohne aufgebautes Kühlsystem zur Verfügung. Den Kunden-Heizkreis können wir zum Testen von BHKW-Wärmemodulen simulieren. Transformatoren und MS-Schalter zum Prüfen im Mittelspannungsbereich stellen wir bereit. Wir testen unter Umgebungstemperaturen von 45 °C über die Prüfungsdauer hinweg. Das komplette Zubehör einer Netzersatzanlage sowie Zentralsteuerungen, Leistungsteile, NSHV und MSHV können integriert werden.

Über den Praxistest hinaus steht vielfältiges Equipment zur Messung elektrischer und nichtelektrischer Größen zur Verfügung: Messung mechanischer Schwingungen und Vibrationen, Schallmessung der Anlage, Überprüfung von Wärmeentwicklungen mittels Wärmebildkamera, Luftgeschwindigkeits- und Volumenstrommessungen, Wellenausrichtung mittels Laser, Prüfung der Beleuchtungsstärke sowie EMV-Prüfung der kompletten containerinstallierten Netzersatzanlage.

Wir zeichnen elektrische Größen während dynamischer Vorgänge wie Lastzuschaltungen, Lastabwürfen und Hochlauftests elektronisch auf. Unser Data-Logging-System nimmt zeitgleich verschiedene Messgrößen mit variablen Aufnahmeintervallen auf. Remote-Werksabnahmen unterstützen wir mit Kameras. Prüfungen können durch unabhängige Prüfinstitutionen wie TÜV, GL oder DNV begleitet und zertifiziert werden. Der Nachweis der Gesamtsystemleistung wird dokumentiert und ausgewiesen.